L-invenzjoni preżenti tappartjeni għall-qasam tat-teknoloġija tal-manifattura ta 'l-azzar, speċifikament relatata ma' azzar strutturali ta '-liga għolja-Q460D bi ħxuna li ma taqbiżx il-50 mm, kif ukoll il-proċess ta' produzzjoni tiegħu.
Sfond Teknoloġija
Q460D azzar strutturali ta' liga baxxa-għolja-saħħitha huwa żviluppat fuq il-bażi ta' azzar b'liga baxxa-konvenzjonali. Biex jiġu żgurati l-proprjetajiet mekkaniċi tal-pjanċa, elementi mikroliga bħal Nb, V, u Ti huma miżjuda biex jirfinaw il-ħbub u jtejbu t-toughness. Sadanittant, l-ekwivalenti tal-karbonju jinżamm baxx biex tinżamm weldjabbiltà eċċellenti.
Dan il-materjal huwa użat ħafna fi strutturi ta 'kostruzzjoni tqal, makkinarju tal-minjieri, u applikazzjonijiet ta' inġinerija fejn huma meħtieġa saħħa għolja, piż imnaqqas, u kapaċità kbira ta 'ġarr ta' tagħbija-.
F'dawn l-aħħar snin, id-domanda għall-azzar ta'-qawwa għolja żdiedet b'mod sinifikanti. Twettqet riċerka domestika estensiva, u kisbetprezz baxx bi kwalità għoljasaret il-qalba tal-kompetittività tas-suq. Sfida ewlenija hija li tiġi żgurata l-effettività tal-mikroliga filwaqt li jiġu eliminati l-proċessi sussegwenti ta' trattament tas-sħana- biex jitnaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni.
Biex jitnaqqsu l-ispejjeż tal-manifattura filwaqt li jinżammu l-proprjetajiet mekkaniċi meħtieġa, il-kumpaniji ddedikaw riżorsi sinifikanti biex jistudjaw it-teknoloġija TMCP u jipproduċu b'suċċess azzar strutturali b'-liga ta' saħħa għolja-baxxa mingħajr trattament tas-sħana konvenzjonali. Kull pjanċa rrumblata tgħaddi minn teħid ta 'kampjuni u ttestjar mekkaniku, b'ottimizzazzjoni kontinwa tad-disinn tal-kompożizzjoni, tidwib, parametri tal-irrumblar, mikrostruttura u analiżi tal-prestazzjoni.
Dan il-proċess integrat jiżgura l-prestazzjoni meħtieġa filwaqt li jnaqqas l-ispiża u jagħti benefiċċji ekonomiċi sostanzjali.
Sommarju ta' l-Invenzjoni
L-iskop ta 'din l-invenzjoni huwa li jipprovdi Q460D azzar strutturali ta' liga baxxa-għoli-(Inqas minn jew ugwali għal 50 mm) u l-metodu ta 'produzzjoni tiegħu, li jiżgura prestazzjoni mekkanika, inaqqas l-ispiża, iżomm il-kwalità ta' skoperta ta' difetti-, u jipprovdi vantaġġi ekonomiċi konsiderevoli.
Kompożizzjoni Kimika (wt%)
C: 0.14–0.17
Si: 0.25–0.40
Mn: 1.45–1.55
P: Inqas minn jew ugwali għal 0.018
S: Inqas minn jew ugwali għal 0.005
Mikroliga (V + Nb + Ti): Inqas minn jew ugwali għal 0.20
Als: Inqas minn jew ugwali għal 0.035
Bilanċ: Fe u oligoelementi
Ekwivalenti tal-Karbonju (Ceq)
Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 Inqas minn jew ugwali għal 0.42
Rwol tal-Elementi tal-Liegi - Verżjoni Miktuba mill-ġdid
C (Karbonju):Element ta 'tisħiħ primarju; iżid is-saħħa iżda jaffettwa ħażin it-toughness u l-weldjabbiltà. Għalhekk, il-kontenut tal-karbonju huwa minimizzat filwaqt li tinkiseb is-saħħa meħtieġa.
Si (silikon):Element ta' tisħiħ ta'-soluzzjoni solida li jtejjeb is-saħħa tal-pjanċa.
Mn (Manganiż):Ittejjeb kemm is-saħħa kif ukoll l-ebusija permezz tat-tisħiħ ta'-soluzzjoni solida.
V, Nb, Ti:Ifforma karburi fini jew karbonitridi, li tippromwovi r-raffinament tal-qamħ u t-tisħiħ tal-preċipitazzjoni, u ttejjeb b'mod sinifikanti t-toughness.
Al (Aluminju):Jipprovdi raffinament tal-qamħ u jassisti fid-deossidazzjoni.
Metodu ta 'Produzzjoni
A. KR Hot Metal Pretrattament
Ħadid imdewweb għandu jgħaddi minn desulfurization biex jiżgura S Inqas minn jew ugwali għal 0.005%, b'temperatura akbar minn jew ugwali għal 1280 grad.
B. Konvertitur Steelmaking
Ħadid imdewweb li jidħol fil-forn: Si Inqas minn jew ugwali għal 0.60%, temperatura Akbar minn jew ugwali għal 1270 grad.
Uża azzar ruttam ta'-kwalità għolja; żomm l-għoli tal-lanza f'1.0-1.6 m.
Segwi l-iskeda stretta tal-ġir-iżżid biex iżżomm il-bażiċità finali tal-gagazza bejn 3.2–3.5.
Kontroll tal-endpoint: C Ikbar minn jew ugwali għal 0.06%, P Inqas minn jew ugwali għal 0.015%.
Iwettaq pre-deossidazzjoni b'Si-Al-Ba-Ca waqt it-tapping.
Uża plagg li jżomm f'wiċċ l-ilma kmieni u -waqfien konu aktar tard biex timminimizza l-ġarr tal-gagazza-.
Żid l-aluminju wara li tħawwad l-argon; Als miżmuma f'0.040–0.060%.
Forza l-argon li tħawwad għal 3 minuti; temperatura tapping Akbar minn jew ugwali għal 1580 grad.
C. LF Raffinar
Uża gagazza ta'-alkalinità għolja; żomm il-perjodu ta' gagazza abjad -Ikbar minn jew ugwali għal 10 minuti.
Reductants: CaC₂, granuli tal-aluminju, trab tal-ferrosilicon, liga tal-ħadid tal-aluminju-.
Nfiħ artab -Ikbar minn jew ugwali għal 20 minuta; evita kundizzjonijiet iebsin ta'-nfiħ.
Ikkontrolla s-sħana żejda fi 15 ± 5 grad.
D. Tidwib Kontinwu
Tiżgura kundizzjoni stabbli tat-tagħmir.
Superheat Tundish: 15 ± 5 grad.
Veloċità tal-ikkastjar: 0.7 m/min.
Tkessiħ sekondarju permezz ta 'sistema ta' ilma 8#.
Casting protettiv ta'-tul sħiħ; tiżgura l-ebda espożizzjoni ta'-azzar imdewweb fil-wiċċ tat-tundish.
Irregola b'mod preċiż it-tapp-rod argon flow.
E. Tisħin
Segwi l-iskeda tat-tisħin tal-Grupp III. Temperatura massima tal-forn: 1240 grad.
F. Rolling (TMCP)
Rekwiżiti: temperatura għolja, veloċità baxxa tal-irrumblar, tnaqqis kbir.
Ibda l-irrumblar: 1050–1150 grad.
Għal pjanċi ħoxnin (80–100 mm), veloċità tat-tidwir Inqas minn jew ugwali għal 1.5 m/s.
Temperatura tal-finitura (Stadju 1): 950-1000 grad.
Stadju 2 jibda rolling<920 °C; short-stroke rolling ensures plate shape.
Temperatura finali tal-finitura Inqas minn jew ugwali għal 860 grad .
G. Tkessiħ Ikkontrollat
Enter-water temperature >760 grad.
Temperatura tat-tisħin mill-ġdid 550-600 grad.
Rata ta 'tkessiħ: 10-15 grad /s.
Iddrittar sħun wara.
H. Tkessiħ bil-mod
Temperatura tad-dfin Akbar minn jew ugwali għal 300 grad.
Tul ta' tkessiħ bil-mod-Ikbar minn jew ugwali għal 24 siegħa.
Proprjetajiet Mekkaniċi
Qawwa tal-ħsad: 470-490 MPa
Saħħa tat-tensjoni: 570–700 MPa
Titwil: 17–26%
0 grad Charpy V-impatt: 140–160 J
L-indikaturi kollha tal-prestazzjoni jilħqu jew jaqbżu l-istandards Q460D.
Spezzjoni tal-Kwalità
Kwalità tal-wiċċ: GB/T 709–2008
NDT (UT): GB/T 2970–2004 Livell III
Il-pjanċi ttestjati kollha kisbu 100% kwalità tal-wiċċ ta' grad A-u spezzjoni ultrasonika ta' grad A-(75% Livell I, 25% Livell III)
